消防泵的分类
1.按泵轴方向可分为卧式、立式

2.按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式

3.按级数分为单级和复级

4.按消防泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式

5.按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式


消防泵详细介绍
消防泵型号意义
XBD系列消防泵

消防泵常见故障分析及处理方法

1、消防泵电机过热：
对于采用电动机为动力的给消防泵来讲，常见的故障就是电动机过热。主要原因是电压偏高或偏低、传动不畅、通风系统故障、机组故障造成电机过热。现象：过热严重时会绝缘烧坏、转子断条。

首先对供电系统进行检查，通过恢复稳定供电解决电机过热。传动不畅也会造成电机过热，由于电机与给消防泵间的传动不畅造成电机负载过大，出现小马拉大车，电机过载时温度升高。常见的传动不畅主要由于传动系统转动轴承缺油、轴承损坏等，找出故障点更换或润滑即可。
由通风系统故障引起电机过热，主要由于风扇损坏、通风孔道堵、轴承磨损等使通风系统不能完成所应承担的工作，找出故障原因，通畅通风孔道，修补风扇，更换轴承即可。

2、消防泵泵体过热：
常见原因是轴承造成摩擦所致，或者由于润滑系统缺油、油质不好造成。首先检查润滑系统是否缺油或润滑油含有杂质等，其次是排查轴承是否损坏。对于刚刚检修的泵体出现过热还应检查滚动轴承或托架盖是否间隙过小。经过上述检查后还过热则需要检查泵轴是否弯曲或两轴不同心。同时检查叶轮平衡，调整泵轴或调整两轴同心度，清除叶轮孔，保证泵轴与叶轮的转动平衡。

3、 消防泵流量不足：
主要原因有泵叶损坏、管路堵塞或泄露造成。对于采用皮传动的消防泵还要考虑是否由于皮带打滑造成转速偏低引起流量不足。排查皮带后检查管路，堵塞泄露处流量还不足应考虑叶轮损坏。检查叶轮并对轴承等进行润滑，避免由于轴承润滑或损坏造成转速不足引起流量不足。

4、消防泵系统震动故障：
消防泵轴承系统故障会造成流量不足、泵体发热、运转不畅等情况，出现机组震动过大的原因主要由于泵轴或电机转子轴杆变形，轴承损坏及底座固定螺栓松动等。出现机组振动过大后，应该首行检查固定底座螺栓是否牢固，其次查看轴承部位是否出现过热转动不畅等情况。如果上述情况则可确定振动过大的是轴承损坏造成。排除其他原因后机组依旧振动，则可认为是泵轴或电机转子轴杆变形引起振动过大。泵轴或电子转子轴杆变形多为临时性变形，是由于机组轴承部分损坏造成局部过热造成的变形。停机后温度均衡后变形即可消失。

5、消防泵无法启动：
检查电源供电，消防泵接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;消防泵保险丝是否熔断;三相供电是否缺相。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相等，应查明原因修复。其次检查消防泵自身的机械故障，常见原因有：消防泵填料太紧、叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;消防泵轴、轴承、减漏环锋芒锈住，消防泵轴弯曲等。排除方法：放松填料、疏通引水槽、清除泵体杂物、除锈，校正泵轴或更新泵轴。

6、 消防泵吸不上水：
泵体内有空气或进水管积气，或是底阀关闭不严，灌引水不满、真空泵填料严重漏气，闸阀或拍门关闭不严。排除方法：先把水压上来，再将消防泵泵体注满水，然后开机。同时检查消防泵止回阀是否严密，管路、接头有无漏气现象，如发现消防泵漏气，拆卸后在接着处涂润滑油或调合漆，拧紧螺丝;检查消防泵轴的油封环，如磨损严重应更换新件;消防泵管路漏水或漏气，消防泵可能安装时螺帽拧得不紧。若消防泵渗漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂水泥，或用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可用湿泥或软肥皂。